柴家溝井始終堅定不移深入推進公司高質(zhì)量發(fā)展目標，秉持“真抓實干，馬上就辦”的工作作風，在“四新技術(shù)”應用路上積極探索、精心組織，全力提高生產(chǎn)效率，切實保障安全生產(chǎn)。
該礦通過采用局部獨立通風，實現(xiàn)雙風機雙電源，并對通風設(shè)施進行定期和不定期檢查，保障了通風系統(tǒng)穩(wěn)定，滿足了工作面風量需求；在42227工作面運順超前投入使用的ZQ4000/20/40型防沖液壓單元支架，具有支護范圍120米能實現(xiàn)自動推移、支架護頂面積和支護強度大、抗沖擊能力強、支架鉆底量小等優(yōu)點，有效提高了超前支護的安全性；采用具有拉伸強度大、運輸方便、掛網(wǎng)快捷、支護效果安全可靠等顯著特點的高強度聚酯纖維柔性網(wǎng)新材料，在強安全、減工序、提效率方面取得了明顯效果，為42221末采工作有力推進和設(shè)備回撤提供了安全可靠保障；應用液壓支架調(diào)移裝置，該調(diào)移裝置較傳統(tǒng)絞車牽引力強，可利用工作面乳化液作為動力源，能夠?qū)崿F(xiàn)液壓支架調(diào)移裝置的自移，徹底改變了傳統(tǒng)絞車配合單體支柱回撤支架模式，取代了絞車牽引鋼絲繩、滑輪導向配合單體支柱進行支架抽出、調(diào)向的作用，由原來每天回撤6臺液壓支架，提高到每天回撤12臺，節(jié)省了支架抽出時間，職工通過遠距離目視即可操作，有效避免了支架歪倒、鋼絲繩斷繩等不確定因素的發(fā)生，提升了作業(yè)現(xiàn)場的安全系數(shù)；將單軌吊機車安裝至工作面，采用單軌吊起吊運輸方式，淘汰了軌道運輸模式，減少了裝車平臺的安裝及裝車環(huán)節(jié)，消除小絞車運輸抽架安全隱患，進一步保證了人員安全。
一系列新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝的應用，簡化了工藝流程，避免了交叉作業(yè)，工作效率顯著提高，職工勞動強度和作業(yè)風險大幅降低，人員投入相應減少，成功實現(xiàn)了“少人則安”目的，促使該礦安全防護更加系統(tǒng)全面、精細高效。
該礦將繼續(xù)深挖“四新技術(shù)”應用潛力，不斷探索和實踐安全生產(chǎn)模式與技術(shù)創(chuàng)新，進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動化和智能化建設(shè)水平，致力于提高職工幸福指數(shù)，為公司高質(zhì)量發(fā)展再添新動力。
