7月以來，柴家溝井42226智能化工作面推采至秋溝背斜上坡階段，隨之而來的頂板壓力增加和工作面夾矸煤質(zhì)受到影響，柴家溝井干部職工克服推采工程中片幫大、煤機割矸、支架上坡等多個控制性難點，高標準的推進工作面正?；夭伞?/p>
受秋溝背斜影響，工作面設(shè)備問題頻發(fā)，更換溜槽、更換后溜減速機，截齒損壞嚴重等多項問題疊加，致使推采進度緩慢，正常推采成為該礦每一位干部職工心中的期盼。針對這一情況，礦井黨政主要領(lǐng)導(dǎo)深入綜采隊，與管理干部展開研討和工作部署，為順利通過秋溝背斜出謀劃策、鼓舞打氣，調(diào)動職工的工作熱情，從加大工作面設(shè)備日常檢修力度，合理高效的組織人員開展設(shè)備更換工作，制定過背斜期間設(shè)備檢修及更換設(shè)備起吊、運輸專項技術(shù)措施等方面入手。為過背斜期間穩(wěn)產(chǎn)提供了強有力的設(shè)備運行保障。
針對過秋溝背斜期間采面煤層層位變化，該礦主動求變，每天利用安全分析會后半個小時，開展秋溝背斜采面層位調(diào)整專題會議。層位一天一變化，推采一天一措施，根據(jù)煤層揭露調(diào)整煤機割煤速度及采高。面對運順巷道軟底的情況，制定端頭支架過軟底專項技術(shù)措施，使用原木鋪底，錨桿配合鋼帶固定，水泥混凝土加固的方式對軟底地段進行硬化，確保端頭支架在通過軟底時能夠平穩(wěn)順利通過。
由于運順存在部分地段巷道超高的現(xiàn)象，該礦制定運輸超高段架棚支護措施，采用圓木填充，錨桿配合鋼梁進行懸吊固定，單體液壓支架支撐組成的組合棚支護，為工作面順利推采提供了精細化的技術(shù)保障。
過背斜期間，由于煤層夾矸，造成煤質(zhì)松軟，頂板破碎，有煤壁片幫傷人和架間漏矸傷人風險，該礦組織人員充分討論、研究，對割煤層位進行剖析，煤機沿著煤線推采，既利用困難解決了困難又增加了煤機搖臂、截齒的使用壽命。根據(jù)煤質(zhì)變化，每日班前會強調(diào)嚴禁人員在架前行走，根據(jù)煤壁片幫程度及時超前拉架，架前行走或作業(yè)時必須要先用專業(yè)工具對煤壁和架間進行敲幫問頂，對活煤活矸進行處理，并采取木板配合護幫板的支護方式對煤壁進行支護，確?，F(xiàn)場作業(yè)環(huán)境安全。
因受采動影響及構(gòu)造影響，兩巷超前頂板較為破碎，采用工字鋼梁配合單體液壓支柱進行架棚支護，并對兩巷頂板錨索采取防脫捆綁，為工作面順利通過背斜提供了牢而固的安全保障。
面對采面過秋溝背斜所帶來的種種問題，該礦超前謀劃，提前對采面煤機截齒、支架壓力表等易損配件進行統(tǒng)計，提前進行材料計劃，做好備品備件消缺工作。為防止過背斜期間頂板淋水過大，造成工作面積水，在工作面無淋水的情況下，及時對運回順水倉進行擴充，并且按照標準化精品水倉建設(shè)要求進行完善，做好工作面排水工作。
受采動影響，兩巷頂板下沉量較大，為有效遏制頂板下沉所帶來的不安全因素被動和使用架棚支護所帶來的被動局面，提前制定兩巷加強支護措施，根據(jù)頂板離層儀示數(shù)變化，安排專人對兩巷頂板進行加強支護，并未防止頂板斷網(wǎng)出現(xiàn)漏矸傷人風險，在加強支護完成后，對巷道頂板進行噴漿，有效防止頂板離層，為順利通過斷層提供超前的措施保障。
