作為煤油氣共存的高瓦斯礦井,井下瓦斯治理與利用一直是下石節(jié)礦安全管理的重中之重。該礦工程技術人員主動創(chuàng)新,在220運回順采掘頭面成功推廣應用“頂底板釋放孔抽采瓦斯技術”,以聰明才智巧解高瓦斯礦井瓦斯治理難題。
該礦220綜放工作面位于218工作面采空區(qū)與2301工作面采空區(qū)采動壓力疊加影響范圍內,屬孤島工作面。作為下石節(jié)礦2016年生產接續(xù)的重點工程,工作面設計之初,該礦就將工作面瓦斯預抽治理工作作為重點,超前安排部署到位。該礦領導牽頭帶領“一通三防”部門的技術骨干力量積極開展瓦斯抽采技術創(chuàng)新探索研究,積極發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,多次深入工作面現場實際調研,了解掌握工作面地質條件和瓦斯涌出特征,理論聯(lián)系實際制定220綜放工作面頂、底板釋放孔抽采瓦斯初步方案,并先后多次探討完善,在工作面區(qū)域小范圍進行試驗,結合實際不斷優(yōu)化鉆孔布置參數設定,采用平行預抽孔、邊掘邊抽鉆孔、頂板抽放孔、底板釋放孔等多種鉆孔有機結合的方式,形成煤層瓦斯截流“鉆墻”,有效提高抽采量,減少風排瓦斯量。
此項技術經嚴格把關和現場驗證后,實際應用于該礦220運回順掘進面,工程技術人員現場把關指導,抽放工嚴格按照瓦斯鉆孔設計參數要求進行鉆孔作業(yè),專職人員動態(tài)監(jiān)控現場瓦斯抽采情況,根據現場瓦斯檢查數據分析,頂、底板釋放孔平均每10組能將回風瓦斯?jié)舛冉档?.05%以上。220運回順應用頂、底板釋放孔進行連孔抽放后,220回順瓦斯預抽率達到65.6%,220運順瓦斯預抽率達到56.5%,220運、回順風排瓦斯量均降至3m3/min以下,抽采瓦斯集中用于瓦斯發(fā)電,實現了礦井瓦斯治理與利用安全可靠的目的。此項技術還被該礦評選為2015年度全員創(chuàng)新項目二等獎。
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