近日, 玉華礦主運皮帶機電控及機尾改造順利完成, 提升了礦井運輸能力，設(shè)備運行、維護更加安全可靠，保證了礦井的安全生產(chǎn)，經(jīng)濟效益明顯，節(jié)能成效顯著。
玉華礦南風(fēng)井主運輸皮帶是該礦煤炭生產(chǎn)提升的主要設(shè)備，原啟動方式為真空磁力啟動器加液粘軟起裝置，能耗高，設(shè)備維護工作量大，費用高，檢修時間長，運行效率低，機械磨損嚴(yán)重，同時主副電機（4臺630KW高壓電機同時運行）功率分配不均衡。原機尾為斜巷重錘漲緊裝置，換帶、檢修、維護十分困難，影響礦井安全生產(chǎn)、經(jīng)濟效益和能耗指標(biāo)。
針對這一問題，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，列入2015年公司專項資金，對該主皮帶電控及機尾進行改造。在公司機電管理部和玉華礦的共同努力下，拆除了原來的液粘傳動裝置，電控改為變頻控制；機尾沿平巷向前延伸了40米，漲緊方式改為絞車式。在運行性能方面，皮帶的運輸能明顯提高， 4臺電機通過變頻器自動調(diào)整后功率分配較均衡，啟動平滑，減小了啟動時對機械設(shè)備沖擊，噪音及事故率降低，皮帶機換帶簡單易行，減少了維修，維護量，司機操作簡單方便。
目前改造工作已順利完成并投入運行，達到了設(shè)計運行效果，在沒有更換電機的情況下，通過改造前后能耗的對比，預(yù)計每年可節(jié)電約120萬Kwh，約75萬元；拆除液粘裝置和機尾改造后在配件、材料、維護及人工費方面，每年可節(jié)約資金50萬元以上，年合計節(jié)約資金125萬元左右。
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