科技發(fā)力讓礦山煥發(fā)新活力
--下石節(jié)礦秉承科技興礦戰(zhàn)略引領(lǐng)企業(yè)闊步前行
近年來，下石節(jié)礦始終秉承“科技興礦”戰(zhàn)略，堅持以文化力催生科技創(chuàng)新力，激發(fā)安全生產(chǎn)力，加強發(fā)展推動力，讓有著三十五年發(fā)展歷史的老礦山煥發(fā)新活力。
文化力催生科技創(chuàng)新力
該礦始終堅持高舉“文化強企”大旗，持續(xù)推進文化管理創(chuàng)新，聯(lián)合西北大學商學院舉辦企業(yè)文化大講堂，多次邀請中煤政研會專家和淮南瓦斯治理專家來礦為廣大干部職工講授企業(yè)文化建設(shè)知識和礦井瓦斯治理的先進理念，讓先進的文化理念入心、入腦，開闊眼界，促進職工思想的轉(zhuǎn)變、素質(zhì)的提高和行為的養(yǎng)成。大力開展“三基九力”團隊建設(shè)和七路并進的“英雄行動”，建立“一區(qū)一品”管理文化品牌，提升管理創(chuàng)新能力。推廣應(yīng)用了以“雙十”安全確認、“超前式辯識確認”、“前瞻式辯析研判”、“動態(tài)式管理”為著力點的“機環(huán)雙檢制”安全管理法，以超前的管理模式有效降低了設(shè)備故障發(fā)生率。將“微環(huán)境”管理應(yīng)用到工業(yè)機房和井下硐室，推廣應(yīng)用“位移標識線”技術(shù)和“行跡化”定置技術(shù)，設(shè)置了位移線、連接線、沉降線、偏離線、檢測線和注油點標識，實現(xiàn)現(xiàn)場精細管理、精準操作、精確定置、精益技能、精美環(huán)境的文化管理新境界。
科技力激發(fā)安全生產(chǎn)力
該礦始終堅持“科技興礦”戰(zhàn)略，結(jié)合3—2#煤層賦存條件優(yōu)勢，積極在2301工作面應(yīng)用一次采全高綜合機械化回采技術(shù)，此舉開創(chuàng)出渭北老礦區(qū)重大技術(shù)引進的先河。新系統(tǒng)、新設(shè)備的安全管理既是挑戰(zhàn)更是機遇，該礦廣大干部職工在沒有任何經(jīng)驗可以借鑒的困難情況下，積極發(fā)揚知難而進、勇攀高峰的大無畏精神，堅持在學中干、在干中學、邊干邊摸索，認真學習鉆研大型綜采設(shè)備的性能原理以及維修保養(yǎng)細節(jié)，積極開展技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進，先后對采煤機噴霧系統(tǒng)、液壓支架運行等進行改造革新，順利完成了渭北礦區(qū)首家一次采全高大型綜采設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并成功的總結(jié)了一整套一次采全高大型綜采設(shè)備維護保養(yǎng)經(jīng)驗。2013年、2014年又連續(xù)兩次在確保安全的前提下創(chuàng)出了一次采全高大型綜采支架不升井，直接搬家倒面的新紀錄，一次性采全高大型綜采設(shè)備運行安全高效，原煤產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，不僅積累了一次采全高大型綜采設(shè)備回撤安裝、維護使用的實踐經(jīng)驗，也為企業(yè)后續(xù)發(fā)展開辟了更為廣闊的前景空間。
創(chuàng)新力加強發(fā)展推動力
該礦將創(chuàng)新作為第一生產(chǎn)力，結(jié)合礦井發(fā)展實際，不斷引進新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，優(yōu)化礦井系統(tǒng)升級，提升礦井的安全系數(shù)和效能水平。作為煤油氣共存的高瓦斯礦井，該礦把瓦斯治理作為重中之重，突出瓦斯超前治理，采用采前預(yù)抽、邊采邊抽、高抽巷抽放、邊掘邊抽和區(qū)域性預(yù)抽等方式抽采瓦斯，優(yōu)化抽放鉆孔布置參數(shù)，改進瓦斯抽放鉆孔施工工藝, 廣泛應(yīng)用水平長鉆孔大孔徑區(qū)域瓦斯抽采技術(shù)，瓦斯抽采實現(xiàn)了由采面預(yù)抽向區(qū)域預(yù)抽轉(zhuǎn)變，鉆孔瓦斯?jié)舛扔稍瓉淼?%提高到現(xiàn)在的10%以上。礦井瓦斯抽采率達到了70%以上，采面瓦斯抽采率達到了83%以上，保障了礦井“掘、抽、采”平衡。
針對礦井原煤運輸系統(tǒng)“小馬拉大車”的被動局面，該礦積極實施礦井主運輸系統(tǒng)、選煤系統(tǒng)等重點項目進行升級改造，淘汰原系統(tǒng)耗能的大型機電設(shè)備更換為更加節(jié)能、安全的變頻設(shè)備，主皮帶運速提升到3.2米/秒。將選煤樓陳舊的老設(shè)備更換成數(shù)字遠程化監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)集中控制。將原來的翻斗式礦車及翻罐籠式升級改造為MDC2.6-6B型底卸式礦車及卸載站式卸煤方式，改造后的編組礦車每天的原煤運輸量增加近500噸，礦井運力大大提升。同時，不斷完善井下通風、瓦斯、電網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)和大皮帶遠程視頻監(jiān)控保護系統(tǒng)，數(shù)字化的管理系統(tǒng)為千米井下裝上了“千里眼”和“順風耳”，礦井集約高效生產(chǎn)的能力和水平得到了全面提升。
該礦還堅持常態(tài)化開展全員科技創(chuàng)新活動，通過評比表彰建立長效激勵機制,有效激發(fā)職工的自主創(chuàng)新能力和自主創(chuàng)新意識。該礦廣大干部職工以“振興礦山”為己任，結(jié)合工作實際和自身技術(shù)優(yōu)勢，積極開展全員創(chuàng)新、技術(shù)攻關(guān)、小改小革活動，巷道二次支護施工改造、懸掛式煤倉、大采高工作面高抽條件下三帶劃分、井下排水系統(tǒng)優(yōu)化改造、瓦斯抽放鉆孔封孔工藝改進、全絲錨桿支護應(yīng)用等400多個項目的實踐應(yīng)用取得良好效果，實現(xiàn)了安全與效益的“雙贏”。
厚積薄發(fā)，開物成務(wù)。在當前煤炭市場持續(xù)低迷的形勢下，團結(jié)奮進的下石節(jié)人將繼續(xù)高舉“科技興礦”的大旗，以每一天為新的起點，不斷創(chuàng)新實現(xiàn)自我超越，引領(lǐng)企業(yè)在逆境中搶占發(fā)展機遇。
責任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
