欲借東風乘勢起，高處憑欄天地闊。
今年來，陳家山煤礦在高質(zhì)量發(fā)展的道路上，以“四化”礦井建設為目標，本著“面向應用、突出重點、有序推進”的原則，努力實現(xiàn)“看得見、管得了、控得住”的發(fā)展目標，用“智慧之鑰”打開安全高效發(fā)展“智慧礦山”之門，邁向高質(zhì)量發(fā)展新征程。
換擋提速 開啟智慧管控“新引擎”
走進該礦調(diào)度指揮中心，在顯示屏上可以看到：上百臺設備有序運轉(zhuǎn)，從割煤、推溜、移架到運輸，滾滾烏金“搭乘”皮帶一路“歡歌”，暢通無阻地奔向目的地……唱響了該礦智能開采的“主旋律”。
該礦信息化調(diào)度指揮中心，是安全生產(chǎn)的中樞，負責全礦日常安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)指揮工作。信息化調(diào)度臺系統(tǒng)又稱M020綜合業(yè)務通信系統(tǒng)，是采用“TDM+IP”雙平面結(jié)構(gòu)，TDM平面負責完成本地模擬用戶，模擬中繼、數(shù)字中繼和調(diào)度用戶的介入和出局，具有與傳統(tǒng)PBX（程控交換機）相同的話音質(zhì)量；IP平面采用軟件交換體系機構(gòu)，實現(xiàn)遠程IP通話，同時提供豐富的業(yè)務和便捷的管理；調(diào)度中心大屏幕顯示系統(tǒng)該系統(tǒng)由36塊60寸液晶顯示屏、控制終端及網(wǎng)絡設備等組成，具有強大的網(wǎng)絡圖形顯示和視頻顯示功能，不僅能在大屏幕系統(tǒng)上清楚顯示圖形計算機的信號，也能顯示多路實時視頻信號，同時具有多種顯示控制功能，可實現(xiàn)任意開窗、跨邊界拖動，任意縮放等功能。能夠及時并且非常直觀地得到煤礦安全與生產(chǎn)信息，便于監(jiān)察管理，為安全問題提供有效的技術手段。
科技平臺 跑出減人提效“加速度”
鎖定裝備更優(yōu)、系統(tǒng)更簡、人員更少的目標，著力抓好智能礦山建設……。
該礦不斷完善協(xié)同平臺建設，按照“一個平臺、兩級數(shù)據(jù)、三級應用”的系統(tǒng)架構(gòu)，采用云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)等技術，構(gòu)建了生產(chǎn)技術GIS圖形協(xié)同管理系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)、“一張圖”管理信息系統(tǒng)、基于GIS的煤礦安全管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對礦井各類數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計、匯總、展示；通過建成安全生產(chǎn)信息共享平臺，經(jīng)過GIS一張圖協(xié)同平臺搭建、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)接入、綜合自動化系統(tǒng)接入、各專業(yè)數(shù)據(jù)錄入等，實現(xiàn)涵蓋地測、生產(chǎn)、調(diào)度、機電、通防、安全等各專業(yè)技術資料和數(shù)據(jù)共享，提高了各部門業(yè)務協(xié)同能力，礦井技術管理效率和信息化管理水平得到了進一步提高，實現(xiàn)了技術管理模式向規(guī)范化、智能化轉(zhuǎn)變。
同時，該礦依托信息化平臺打造物資超市代儲代銷管理模式，不僅滿足了庫房物資管理、財務考核、科室管理及礦井三級核算要求，還能通過“目錄式”管理設置物資最低安全儲備，建立補貨機制，為井下生產(chǎn)提供全天即時發(fā)料、配料服務，目前已有22個大類，上百個品種的物資逐步實現(xiàn)物資“零”庫存管理，在提升物資周轉(zhuǎn)效率同時減少資金占用，實現(xiàn)了采購與市場無縫對接。
智能開采 引領安全高效“新風向”
“面對高質(zhì)量發(fā)展的要求，要依托大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等先進技術開發(fā)與應用，形成當前智能化管控平臺，提升企業(yè)核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力……”
該礦建成的KJ161煤流集控系統(tǒng)，實現(xiàn)對原煤運輸主系統(tǒng)的遠程地面集中控制及視頻監(jiān)控、通訊，確保了運輸?shù)陌踩煽浚岣吡诉\行效率；建成的KJ43礦用排水自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了對416主水倉水泵的集中遠程控制，保障了礦井排水系統(tǒng)運行可靠、節(jié)能高效。建設的KJ360礦用電力監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)井下變電所無人值守和供電系統(tǒng)控制的智能化、數(shù)字化及可視化。將瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由原來的KJ66NB升級為KJ90X，該監(jiān)控系統(tǒng)具有監(jiān)控主、備機雙機熱備功能，地面及井下共安設27臺監(jiān)測分站，測點總數(shù)249個，通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)對礦井瓦斯、風速、負壓、風門開關、一氧化碳、溫度、語音報警、瓦斯超限自動斷電、饋電狀態(tài)、粉塵、氧氣、二氧化碳及瓦斯抽放等系統(tǒng)實時監(jiān)控，并實現(xiàn)與礦業(yè)公司聯(lián)網(wǎng)。
據(jù)悉，今年9月份在井下主斜巷及采掘工作面巷道安裝自動跑車防護裝置，提高了斜巷運輸安全；在井下安裝的KTK125型應急廣播系統(tǒng)，實現(xiàn)了該系統(tǒng)與瓦斯監(jiān)控、人員定位監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動，進一步提高礦井的抗災和應急通訊能力。
