今年以來，玉華礦玉華井通過加強(qiáng)管理、優(yōu)化工藝、強(qiáng)化考核等舉措提高頂煤回收率，取得了明顯成效。1-3月份，礦綜放工作面推采進(jìn)度比去年同期減少了142.2米，原煤產(chǎn)量不僅未減少反而同比多完成2.8萬噸，頂煤回收率達(dá)到90%以上，既最大限度地實(shí)現(xiàn)了煤炭資源“顆粒歸倉(cāng)”，也為有效緩解礦井采掘生產(chǎn)接續(xù)緊張的局面創(chuàng)造了有利條件。
按照公司“做精做優(yōu)煤炭主業(yè)”、“提升發(fā)展質(zhì)量”年度工作思路，結(jié)合礦井采掘生產(chǎn)接續(xù)緊張的實(shí)際，該礦井成立以生產(chǎn)礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的頂煤回收領(lǐng)導(dǎo)小組，制定出臺(tái)頂煤回收管理辦法，對(duì)相關(guān)單位、相關(guān)人員各自職責(zé)進(jìn)行劃分，對(duì)每月綜放工作面回收率、排矸量及煤質(zhì)等目標(biāo)任務(wù)、考核指標(biāo)進(jìn)行明確，層層分解落實(shí)責(zé)任，堅(jiān)持每月定期組織召開“諸葛亮”會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、分析不足、晾曬問題、群策群力、持續(xù)改進(jìn)、合力攻堅(jiān)，全面加強(qiáng)頂煤回收管理。
根據(jù)采面煤層厚度，不斷優(yōu)化回采和放頂煤工藝，采取嚴(yán)格控制推采進(jìn)度、放慢采煤機(jī)速度增大放煤時(shí)間、推行部分區(qū)域支架隔架接頂支撐法等舉措，給頂煤回收創(chuàng)造有利條件；通過改善放煤工藝，增加放煤工人數(shù)，保證“一刀一放”，采取每?jī)扇艘唤M、間歇多輪、反復(fù)循環(huán)的放煤作業(yè)方式，確保架架見矸、見矸關(guān)窗；依據(jù)頂?shù)酌簲?shù)據(jù)合理調(diào)整開采層位，及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)型機(jī)懸空段、皮帶機(jī)尾進(jìn)行起底，降低工作面層位，最大限度增加頂煤厚度，提高煤層綜合回收率。
強(qiáng)化考評(píng)激勵(lì)機(jī)制，按推采范圍內(nèi)實(shí)際煤厚，將每月產(chǎn)量折算成超欠額推進(jìn)度，明確規(guī)定在完成計(jì)劃產(chǎn)量的前提下，對(duì)頂煤回收率、推進(jìn)度、煤質(zhì)發(fā)熱量、排矸量進(jìn)行綜合考核，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的，獎(jiǎng)勵(lì)1萬元；同時(shí)，每少推采1米，獎(jiǎng)勵(lì)1萬元，在完成計(jì)劃產(chǎn)量的基礎(chǔ)上每超1000噸，獎(jiǎng)勵(lì)1000元；各項(xiàng)考核指標(biāo)未達(dá)到要求，對(duì)等處罰；如未完成礦計(jì)劃產(chǎn)量，但回收率達(dá)到要求，不予以獎(jiǎng)罰。
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