“改造后的皮帶掃煤裝置，在一定程度上體現(xiàn)了礦井高產(chǎn)高效的經(jīng)營(yíng)理念”。柴家溝井機(jī)電部部長(zhǎng)王軍偉說(shuō)道。
柴家溝井針對(duì)皮帶在運(yùn)輸中因拉回煤造成的皮帶跑偏、灑煤及機(jī)械故障等系列問(wèn)題，對(duì)皮帶掃煤裝置進(jìn)行了加工改造，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試用，清掃效果理想，解決了以往皮帶機(jī)頭淤煤人工清理問(wèn)題，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)也合理利用了廢舊皮帶，降低了一般性材料消耗，確保了礦井安全生產(chǎn)。
據(jù)悉，掃煤器主要用于清理粘黏在皮帶上的煤泥和水，原先使用的掃煤裝置裝設(shè)在皮帶機(jī)頭，且只有一道，在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)其效果不理想，同時(shí)，在掃煤過(guò)程中會(huì)對(duì)皮帶造成不同程度的磨損，給生產(chǎn)及檢修帶來(lái)較大安全隱患。此次改進(jìn)是用2m長(zhǎng)的角鐵和1.8m長(zhǎng)的扁鐵加工打孔后，將裁剪好的廢舊皮帶夾在鐵片中間用螺絲固定，并將原有的單掃煤皮子改為雙層皮子，角鐵兩端焊接兩個(gè)擋板固定在皮帶縱梁上，安裝在皮帶各“關(guān)鍵”位置，同時(shí)為了減少更換次數(shù)，還使用螺栓為掃煤器裝設(shè)了拉緊裝置，便于調(diào)節(jié)皮帶間的吻合度，有效減少了掃煤器的更換次數(shù)。
